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        換熱器之換熱管的強度脹接

        1、強度脹接

        強度膨脹是為了確保傳熱管和管板連接的密封性能,以及拉伸強度的膨脹。管口的管端應由管道的開口膨脹,管應擴展成塑性變形,而管板孔則膨脹,彈性形變產生。管膨脹器后,管板彈性恢復,管對管板產生非常大的擠壓,管子的接觸面牢固地結合在一起,可達到兩個目的的密封和抗拉力。管板上的管孔,墻上有孔和洞,洞中沒有開口,如圖1所示。 目前,膨脹管法主要包括軋制壓力、水壓膨脹和爆炸膨脹。

        擴大適用于4 MPa的設計壓力,設計溫度300℃或更少,沒有劇烈的振動,沒有過度的溫度變化,沒有明顯的應力腐蝕場合。由于管道和管孔的緊密配合,管道接頭可以減少介質的腐蝕,并且能夠承受拉力。

         

        2、強度焊接

        有兩種結構類型:端面焊和熱交換器和管板之間的內孔焊接。圖2顯示了典型的面部焊接結構。

        管束和管板焊接連接的主要應用是:

        (1)管間距太小,薄板不能擴大;

        (2)高溫循環和高溫差異;

        (3)高壓或強連接。它能保證焊接接頭的抗拉強度。

        (4)當維護困難時,就像某些化學過程中的原子過程和熱交換器一樣。

        表面焊接不完全熔焊,根據其使用要求,焊接的深度分為:

        (1)強力焊接(保證熱交換管和管板之間的連接強度);

        (2)密封焊接(僅限密封效果)。

        焊接接頭具有焊接、外觀檢查和維護的優點。然而,管子和管板之間有一個間隙,它不適合于大的振動和間隙腐蝕。

         

        3、脹焊并用 

        當密封性能要求較高時,振動或疲勞載荷或間隙腐蝕,復合管板的使用應選擇膨脹焊接和使用。

        溫度和壓力更大,熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力,在熱交換管的作用下,將易受破壞、膨脹或焊接的熱交換管的作用,很難確保連接強度和密封要求。目前廣泛應用的是膨脹焊的方法。證明了關節的抗疲勞性能可以有效消除,關節的使用壽命可以得到有效的提高。此外,管板的傳熱面積比管板的傳熱面積大得多,尤其是厚管板。這可以減少管板兩側的溫差,減少管板的屈曲,這對管封的可靠性是有好處的。

        根據膨脹接頭和焊接的要求焊接接頭,焊接+棒可分為強度,強度焊接+強度,脹形+密封焊接強度,+棒+棒+密封焊接強度,強度焊接+強度,+棒等。


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